沖壓是一種高效的生產(chǎn)方法。采用復(fù)合模，特別是多工位級進(jìn)模，可以在一臺壓力機(jī)上完成多道沖壓工序，實(shí)現(xiàn)從帶材開卷、校平、下料到成型、精整的全自動化生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。

  沖壓件加工中有許多加工工序。本文介紹了縮口過程?？s口是指對金屬沖壓件的管狀坯料或圓筒進(jìn)行預(yù)拉伸，通過縮口模使其口部變窄的一種成形工藝，應(yīng)用廣泛。我們來看看縮口工藝對金屬沖壓件的影響。

  縮口時，縮口端的金屬沖壓材料在凸模的壓力下滑入凹模，直徑減小，壁厚和高度增加，當(dāng)工件壁厚不大時，可近似認(rèn)為變形區(qū)處于切向和徑向壓縮的平面應(yīng)力狀態(tài)，以切向壓力為主。徑向壓應(yīng)變?yōu)楦髴?yīng)變，而厚度和長度方向?yàn)樯扉L，厚度方向的變形大于長度方向的變形。

  由于切向壓應(yīng)力的作用，坯料在縮口過程中容易失穩(wěn)起皺；同時，非變形區(qū)的筒壁由于承受全部縮口壓力，容易發(fā)生失穩(wěn)變形，所以防止失穩(wěn)是縮口過程的主要問題。