模具加工廠在模具的加工制造過程中會(huì)對(duì)模具進(jìn)行加熱，不僅可以提高模具的精度高度，還可以提高工件的服務(wù)質(zhì)量和精度高度。模具的加熱主要分為四個(gè)環(huán)節(jié)，即鍛造工藝、初步熱處理、淬火回火、去應(yīng)力退火。接下來模具加工制造廠給大家詳細(xì)介紹一下模具加熱過程中的注意事項(xiàng)。

  一、鍛造工藝。這是模具零件制造過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。對(duì)于高合金工具鋼的注射模具，通常對(duì)金相組織如碳化物分布提出技術(shù)要求。此外，應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，鍛造后應(yīng)進(jìn)行緩冷或及時(shí)退火。

  二、初步熱處理。模具加工廠應(yīng)根據(jù)模具零件的不同材質(zhì)和要求，采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)處理工藝，改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，提高加工工藝。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)那捌跓崽幚?，可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，球化和細(xì)化碳化物，促進(jìn)碳化物分布的均勻性。這有利于淬火和回火質(zhì)量，提高模具的使用壽命。

  三、淬火和回火。這是模具熱處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果在淬火和加熱過程中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，不僅會(huì)使工件產(chǎn)生更大的脆性，還容易在冷卻過程中產(chǎn)生變形和開裂，嚴(yán)重影響模具的壽命。模具淬火加熱時(shí)要特別注意防止氧化脫碳，嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范。當(dāng)條件允許時(shí)，可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。

  四、應(yīng)力消除退火。模具加工廠的模具加工完零件后，要進(jìn)行去應(yīng)力退火，目的是消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免淬火產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對(duì)于精度要求高的模具，應(yīng)在磨削或電加工后進(jìn)行去應(yīng)力和回火，有利于穩(wěn)定模具精度，延長使用壽命。