注塑模具是在注塑成型過程中使用的將熔融塑料成型為特定尺寸和形狀的模具。它不同于吹塑模具和擠出模具。模具熱平衡控制是決定注塑件質(zhì)量的關(guān)鍵之一。如何選擇和控制，要和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、功能、要求深度結(jié)合，才能保證質(zhì)量，把成本控制在較低的水平。

    熱傳遞有三種方式：輻射、對流和傳導(dǎo)。在模具中，帶入模具的塑料產(chǎn)生的熱量，95%通過傳導(dǎo)被其吸收，約5%通過輻射和對流散發(fā)到空氣中。在注塑加工過程中，溫度的變化是一個比較重要的因素，對成品質(zhì)量也有很大的影響，間接影響生產(chǎn)效率。

    溫控方式是冷卻管道中流動的液體冷卻模具。因為水相當(dāng)便宜，所以采用水作為一級冷卻劑來冷卻模具，水可以通過引導(dǎo)注塑模具快速縮短冷卻時間。通常，模具越冷越有效，因為它可以有更快的生產(chǎn)周期時間。但是，這是不正確的，因為有些材料太冷，有相反的效果。

    鈹銅嵌件通常用于注射模具中，以改變模具的冷卻效果。還可以在不利于散熱的部位(如包裹塑料件的部位)通過導(dǎo)熱性好的鈹銅材料將熱量表達給流經(jīng)其中的冷卻水，從而達到冷卻的效果。

    還有熔融溫度高的塑料需要注塑加熱，比如使用嵌入模具坯板的電阻絲加熱棒加熱。用于產(chǎn)品冷卻的液體、水和油；通常有三種水，冰水和水加防凍液。相反，當(dāng)需要提高產(chǎn)品溫度時，使用熱水來加熱產(chǎn)品。