在電器沖壓件中，折彎件非常常見。 折彎件的綜合素質(zhì)要求是：能看懂零件的形狀和尺寸要求，折彎件表面應(yīng)清潔無明顯劃痕。 此外，折彎件應(yīng)無裂紋、扭曲、翹曲等缺陷。 提高沖壓件的折彎精度對保證產(chǎn)品質(zhì)量具有重要作用。 不僅提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，而且降低了生產(chǎn)成本和產(chǎn)品的重量。

      1、克服了材料不均勻造成的精度誤差。 在選擇材料時(shí)，盡量選擇質(zhì)地均勻的板材，尤其是在選購時(shí)，要注意選擇專門生產(chǎn)這些材料的廠家。 這類廠家技術(shù)更專業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備更好等，技術(shù)服務(wù)也稍好一些。 需要了解廠家的詳細(xì)情況，如生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明、主要產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告等，然后綜合分析廠家的不同材料，看是否能滿足我司的要求，以及選擇穩(wěn)定的工藝參數(shù)進(jìn)行加工。

      2.消除材料回彈造成的精度下降。 消除回彈的有效方法是在折彎過程中相應(yīng)增加壓力，增加加載時(shí)間。 另外，對于加工精度要求高的沖壓件，沖裁時(shí)可以將板材的整個(gè)邊緣區(qū)域切除。 如果可能，在彎曲處壓入加強(qiáng)筋以增加零件的剛度并防止回彈。

      3、減少機(jī)器本身的撓度。 這是提高沖壓件折彎精度非常簡單的方法之一。 為了減小機(jī)床本身的撓度，需要在上模上方設(shè)置傾斜的楔形結(jié)構(gòu)，以補(bǔ)償機(jī)床上模引起的撓度誤差。 操作時(shí)，先調(diào)整上滑塊，使中心形成凸弧，再進(jìn)行折彎操作。 施加載荷后，上滑塊變形，成為一條直線，使其與實(shí)際位移幾乎重合。