一、模具安裝過程中的檢查和維護(hù)

   1.裝料前應(yīng)清潔注塑模具的上下表面，確保注塑模具安裝面與沖床工作臺(tái)正確配合。

   2.模具安裝好后，打開模具，清潔模具導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和型腔的表面，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

   3.潤滑或潤滑模具的滑動(dòng)部件。

   4.檢查和維護(hù)側(cè)護(hù)板，清理沖壓廢料通道和孔。

   5.檢查模具的安全側(cè)銷、安全螺絲等安全部件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修更換。

二、生產(chǎn)中的維護(hù)

   1.定期潤滑壓圈、圓角、切邊模刀口和拉伸模翻邊刀塊。

   2.定期清理切邊沖孔模具小孔的廢料通道。

   3.生產(chǎn)中經(jīng)常觀察、感受模具的使用情況。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查并及時(shí)排除。生產(chǎn)前排除故障。

三、生產(chǎn)后維護(hù)

   1.生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)注塑模具進(jìn)行全面檢查。

   2.徹底清潔注塑模具，清理模具內(nèi)的廢料和雜物，確保廢料箱內(nèi)沒有廢料。

   3.如實(shí)反饋?zhàn)⑺苣＞呤褂眠^程中發(fā)現(xiàn)的問題，并記錄在交接單上或通知維修人員進(jìn)行維修。

四、模具的一、二級(jí)保養(yǎng)

   1、模具的一級(jí)維護(hù)由生產(chǎn)操作人員進(jìn)行。保養(yǎng)的主要內(nèi)容是清潔、潤滑和檢查。

   2、模具的二級(jí)保養(yǎng)由修模工完成，并根據(jù)保養(yǎng)情況做好記錄。二級(jí)維護(hù)的主要內(nèi)容：

    a、對(duì)模具的圓角拉毛部位進(jìn)行拋光，如果出現(xiàn)壓坑要對(duì)模具研配。

    b、對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)有問題的導(dǎo)向零件進(jìn)行修理、恢復(fù)。

    c、對(duì)模具在使用過程中刀口崩刃和刃口塌陷處進(jìn)行補(bǔ)焊、修復(fù)。

    d、對(duì)損壞、失效的彈簧等彈性零件進(jìn)行更換（注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)）。

    e、對(duì)模具在使用過程中的沖頭折斷、彎曲和啃壞及損壞的沖套進(jìn)行更換。

    f、檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞。如有，則進(jìn)行更換。

    g、檢查壓料板、卸料板是否損壞，如有對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。

    h、檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無滲漏；如有，則進(jìn)行修復(fù)、更換。

五、長期注塑模具的維護(hù)

   對(duì)于長期使用的注塑模具，應(yīng)每兩個(gè)月進(jìn)行一次保養(yǎng)。方法是打開注塑模具，清除灰塵和鐵銹，并在注塑模具各部位涂油。