在沖壓工藝分析中，有一個特殊的工藝，就是拉伸/拉伸成形。

     實際生產(chǎn)中，拉絲是指先拉絲，再修邊。有一個壓環(huán)。片材流動充分，不易產(chǎn)生皺紋。翻邊、沖孔等拉深，一般用于大型板材；一般是用油壓機/油壓機進行拉伸，而沖壓是指修邊然后拉伸的過程。一般只采用機械沖床，根據(jù)零件形狀計算，然后沖裁，拉伸。這樣做的優(yōu)點是節(jié)省材料，但容易起皺，需要多打磨。一般用于較厚的零件或表面要求不高的零件。

電器沖壓件拉延的應用：

     1.當零件的成形深度大于10MM時，采用拉延以避免擠壓。當成型深度小于10MM時，可以考慮成型。同時，在成型過程中，通常會增加工序間隙以避免重疊。

     2.一般拉延需要做一個完整的工藝補充面和壓制面，而且是封閉的幾何形狀。但成型只能局部進行，不需要完全封閉。

     3.同一個零件同一個材料牌號的拉伸工藝得到的產(chǎn)品剛性比模壓工藝得到的產(chǎn)品剛性更強。

     4.靠近封閉部分的零件產(chǎn)品應采用拉延工藝，而敞開部分可采用模壓工藝。

     5.圓柱形、階梯形、錐形、球形、箱形等不規(guī)則薄壁零件。

     6.厚度極薄的零件，如0.15mm厚的隔熱板。

     7.厚度大于2mm一般不考慮拉延，厚板很少采用拉延工藝。