模具加工廠在模具加工制造過程中會對模具進(jìn)行加熱，不僅可以提高模具的精度，而且可以提高工件的使用質(zhì)量和精度。模具的加熱主要分為四個環(huán)節(jié)，即鍛造工藝、初步熱處理、調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力退火。接下來模具加工制造廠就為大家詳細(xì)介紹一下模具加熱過程中的注意事項。

      一、鍛造工藝。這是模具零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼注射模，通常對碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。另外，應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造受力方法，鍛后應(yīng)進(jìn)行緩冷或及時退火。

      二、初步熱處理。模具加工廠應(yīng)根據(jù)模具零件的不同材質(zhì)和要求，采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)處理工藝，改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，提高加工工藝。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)那捌跓崽幚?，可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，球化和細(xì)化碳化物，促進(jìn)碳化物分布的均勻性。這有利于淬火和回火質(zhì)量，提高模具的使用壽命。

      三、淬火和回火。這是模具熱處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。如果在淬火和加熱過程中出現(xiàn)過熱，不僅會使工件變得更脆，而且在冷卻過程中也容易引起變形和開裂，嚴(yán)重影響模具的壽命。模具淬火加熱時，應(yīng)特別注意防止氧化和脫碳，嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范。當(dāng)條件允許時，可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時進(jìn)行回火，根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。

      四、應(yīng)力消除退火。零件在模具加工廠經(jīng)模具加工后，進(jìn)行去應(yīng)力退火，以消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免淬火引起的過度變形和裂紋。對于精度要求較高的模具，磨削或電加工后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力和回火，有利于穩(wěn)定模具精度，延長使用壽命。