沖壓件是依靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造屬于塑性加工(或壓力加工)，稱為鍛造。沖壓毛坯主要是熱軋和冷軋鋼板和鋼帶。

  由于沖壓過程中產(chǎn)品的形狀和尺寸不同，需要不同的沖壓工藝，拉延工藝就是其中之一。在實際拉深生產(chǎn)中，容易出現(xiàn)一些問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率。具體問題請參考以下幾點。

  1.模具磨損會導致拉伸件內(nèi)徑變大。

  2.頂力過大，內(nèi)徑就會過大；不足會造成拉伸部分內(nèi)徑小。

  3.如果拉伸材料太薄，拉伸部分的內(nèi)徑會太大；太粗會導致內(nèi)徑變小。

  4.深拉延時使用的液壓機油溫過高或漏油會導致拉延件內(nèi)徑過小。

  5.拉伸部分的口部容易起皺。

  6.拉伸部件被拉緊。

  7.拉伸部位外觀碰傷、擦傷。