模具加工廠需要在制造時(shí)對注塑模具進(jìn)行分析
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品成型方法。通常采用橡膠注塑和塑料注塑。注塑又可分為注塑和壓鑄成型。注塑產(chǎn)品的缺陷大多是在注塑模具的塑化和注塑階段造成的,但有時(shí)也與設(shè)計(jì)不合理有關(guān)。影響因素包括:注塑口的類型、模具型腔的數(shù)量、位置和尺寸、冷/熱流道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以及產(chǎn)品本身的結(jié)構(gòu)。因此,為了避免模具設(shè)計(jì)造成的產(chǎn)品缺陷,我們需要在制造時(shí)對注塑模具進(jìn)行分析。
在獲得注塑模具的測試結(jié)果后,操作者通常需要重新評估模具的具體情況,以避免在修改過程中不必要的成本和時(shí)間。在大多數(shù)情況下,為了彌補(bǔ)模具設(shè)計(jì)中的不足,操作者可能會(huì)在不知不覺中進(jìn)行不正確的設(shè)置,因?yàn)樯a(chǎn)合格產(chǎn)品所需的參數(shù)設(shè)置范圍非常小。一旦參數(shù)設(shè)置出現(xiàn)任何偏差,產(chǎn)品的質(zhì)量都可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過允許的誤差范圍。
注塑模具試模的目的是找出理想的工藝參數(shù)和模具設(shè)計(jì)。不僅僅是為了得到一個(gè)好的樣本。這一點(diǎn)非常重要。即使材料、機(jī)器設(shè)置或環(huán)境等因素發(fā)生了變化,仍能保持穩(wěn)定、不間斷的量產(chǎn)環(huán)境。