近期有很多小伙伴不知道模具注塑成型的條件有哪些。下面，由模具加工廠小編就帶大家看看模具注塑的條件是什么！

1、注塑壓力

   注塑壓力的存在是為了能夠克服熔體在流動的過程當中阻力，或我們反過來說，在流動的過程當中存在的阻力是需要需要注塑機壓力來進行抵消，以確保填充過程順利的進行。

2、注塑時間

    注塑時間很短，對成型周期的影響比較小。但注塑時間的調(diào)整對澆口、流道和型腔壓力的控制影響很大。

    合理的注塑時間有助于熔體理想填充，而且對于提高制品的表面質(zhì)量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

3、注塑溫度

    注塑溫度必須控制在一定的范圍內(nèi)。

    溫度太低，熔料塑化不良，影響成型件的質(zhì)量，增加工藝難度；溫度太高，原料容易分解。

    在實際的注塑成型過程中，注塑溫度往往比料筒溫度高，高出的數(shù)值與注塑速率和材料的性能有關(guān)，可達30℃。

4、保壓壓力與時間

    在注塑過程將近結(jié)束時，螺桿停止旋轉(zhuǎn)，只是向前推進，此時注塑進入保壓階段。

    保壓過程中注塑機的噴嘴不斷向型腔補料，以填充由于制件收縮而空出的容積。

5、背壓

    高背壓的應(yīng)用有利于顏料分散和塑料熔融，但同時也延長了螺桿的回縮時間，減少了塑料纖維的長度，增加了注塑機的壓力，所以背壓也需要更低，一般不超過注塑壓力的20%。