在沖壓工藝分析中，有一個特殊的工藝，就是拉延/拉伸成形。

  在實(shí)際生產(chǎn)中，拉延是指先拉延后切邊，有壓邊圈，板料流動充分，不易產(chǎn)生褶皺，在翻邊、沖孔等處拉延，一般用于大型面板；一般用液壓機(jī)/水壓機(jī)進(jìn)行拉伸，而沖壓是指先切邊再拉伸的過程。一般只用機(jī)械沖頭，先根據(jù)零件的形狀計算，然后下料，再拉伸拉延。這樣有節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)，但容易起皺，需要更多的研磨，一般用于較厚的零件或表面要求不高的零件。

電器沖壓件拉延的應(yīng)用：

  1.當(dāng)零件的成形深度大于10MM時，采用拉延以避免擠壓。當(dāng)成型深度小于10MM時，可以考慮成型。同時，在成型過程中，通常會增加工序間隙以避免重疊。

  2.一般拉延需要做一個完整的工藝補(bǔ)充面和壓制面，而且是封閉的幾何形狀。但成型只能局部進(jìn)行，不需要完全封閉。

  3.同一個零件同一個材料牌號的拉伸工藝得到的產(chǎn)品剛性比模壓工藝得到的產(chǎn)品剛性更強(qiáng)。

  4.靠近封閉部分的零件產(chǎn)品應(yīng)采用拉延工藝，而敞開部分可采用模壓工藝。

  5.圓柱形、階梯形、錐形、球形、箱形等不規(guī)則薄壁零件。

  6.厚度極薄的零件，如0.15mm厚的隔熱板。

  7.厚度大于2mm一般不考慮拉延，厚板很少采用拉延工藝。