沖壓工藝規(guī)劃一個(gè)沖壓產(chǎn)品有幾道工序模具來完成沖壓以及各工序的基本內(nèi)容，這對(duì)沖壓模具的設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試有很大的影響。 縮短了模具制造周期，降低了模具價(jià)格，保證了沖壓件的質(zhì)量。 

沖壓工藝設(shè)計(jì)的基本要求是：

     1、材料的利用率要高，即原材料的消耗盡可能少。

     2、考慮工廠具體生產(chǎn)條件，制定技術(shù)方便、可行、經(jīng)濟(jì)合理的工藝方案。

     3、工序組合方法和工序順序必須符合沖壓變形規(guī)律，才能保證沖壓出合格的工件

     4、工序數(shù)量盡可能少，生產(chǎn)效率盡可能高。

     5、制定的工藝規(guī)程應(yīng)有利于工廠、車間的生產(chǎn)組織和管理。 好的沖壓工藝可以保證材料消耗少、工序數(shù)少、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、壽命長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等。

     從某種意義上說，沖壓工藝的質(zhì)量決定了模具的質(zhì)量。 因此，制定合理的沖壓工藝方案非常重要。