1、在機床結(jié)構(gòu)方面改進結(jié)構(gòu)。 傳動系統(tǒng)通常選用正齒輪。 沖床一旦啟動，齒輪就會嚙合，并發(fā)出聲音。 為了減少或消除這種摩擦聲，可以嘗試改為人字齒輪或斜齒輪進行傳動。 卸沖壓件時，應(yīng)盡量傾斜床身，讓其自動滑落，而不能用高壓壓縮空氣吹掉。 從模具結(jié)構(gòu)來看，本車間沖模采用平模，也可更換為斜模。 利用刀口的斜面將板材分開，可以延遲沖孔時間，并在一定程度上降低沖孔噪音。 另外，剪切角度和沖孔時間也對噪聲有影響。 為了獲得更好的效果，剪切角應(yīng)控制在8-10°內(nèi)。 模具的百分比間隙大小會影響材料的斷裂形式，對其受力有較大影響。 當(dāng)間隙小時，噪音水平較低。

      2、降低機械沖壓噪音。 機械沖床的傳動機構(gòu)通常為曲柄滑塊式。 安裝軸承時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定程序進行，配合間隙應(yīng)保持適度。 運動時，間隙容易增大，因此可在軸承上涂抹高粘度潤滑油，以增加阻尼，降低噪音。 或者在厚金屬板的沖壓件上粘貼阻尼層，在金屬件撞擊的部分放置防振墊層，并加固。

      3、合理安排研討會。 廠房內(nèi)布置多機聯(lián)動自動線或?qū)Ｓ脹_壓生產(chǎn)線時，沖壓機往往按噸位分組布置，而普通車間通常選擇分組布置。 為了便于操作和減少噪音，可將車床按噸位分組，每組數(shù)量控制在5臺以內(nèi)，并在每組之間空出一排機床作為緩沖區(qū)。 沖床占地面積16mZ，前后距離應(yīng)在Zm以上，左右距離應(yīng)大于lm。

      4、安裝減振、降噪裝置。 沖床的傳動系統(tǒng)采用蓋板密封，防止沖壓噪音的傳播。 如果電機功率較大，會產(chǎn)生沖壓噪音，也可以用隔音罩密封。 為了達到更好的效果，可以在內(nèi)部和外部都設(shè)置隔聲，外部采用隔音罩，內(nèi)部采用吸音材料。 安裝沖床時應(yīng)放置減震墊。 還可以設(shè)置吸音墻、吸音屏等進行吸音。

      5.戴上耳塞。 減少接觸時間。 如果工作場所的踩踏噪聲較大且無法控制，為工人佩戴耳塞可以減少或避免耳朵聽力損傷； 另一個是減少接觸時間。